LED-UV-Härtung für den Wellpappendruck: Warum es (noch) kein Thema ist
LED-UV ist in aller Munde. Sie sind der letzte Schrei in der Welt des Drucks und werden auch in vielen anderen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie immer häufiger eingesetzt. Aber lassen Sie uns den Elefanten im Raum ansprechen: Wo bleibt die Wellpappe?
Wenn wir über die Trocknung von Wellpappe sprechen, geht es in der Regel um eines: Infrarot (IR) oder Lufttrocknung. Viele Wellpappendruckereien haben den immensen Wert der IR-Trocknungstechnologie erkannt und konnten ihre Qualität und Effizienz steigern.
Aber es gibt auch Drucker, die die nächste Stufe erreichen wollen: Sie wollen LED-UV verwenden oder verwenden LED-UV.
Wenn Sie ein Home Depot oder einen Lowes betreten, wird Ihnen etwas klar. Diese Geschäfte sind im Wesentlichen funktionierende Lagerhäuser. Die Produkte werden von Gabelstaplern umhergeworfen und müssen den unvermeidlichen Palettenbruch aushalten. Die meisten Produkte werden in einfachen Kraftliner-Kartons aufbewahrt, so dass bei einem Kratzer oder einer Beschädigung des Kartons keine wirkliche Investition verloren geht.
Viele haben jedoch erkannt, dass lebendige, auffällige Verpackungen eines der wirksamsten Mittel sind, um Kunden anzulocken. Laut IPSOS sagen 72 % der amerikanischen Verbraucher, dass das Design von Produktverpackungen ihre Kaufentscheidungen beeinflusst. Durch den Einsatz modernster LED-Technologie und Druckverfahren können Wellpappendruckereien Unternehmen dabei helfen, sich von den langweiligen braunen Schachteln abzuheben.
Wie LED-UV im Wellpappendruck eingesetzt wird
Druck mit LED-härtenden Druckfarben auf nicht poröser/grundierter Wellpappe: Wenn das Wellpappenmaterial nicht porös ist, kann es problemlos mit UV-härtenden Farben bedruckt werden. Mit sofortiger Trocknung und Halbtonoptionen erzeugt der Druck mit UV-Farben gestochen scharfe, lebendige und präzise Bilder, was für hochwertige Bilder nützlich und für QR-Codes und Barcodes notwendig ist.
UV-Lacke: Wellpappendrucker tragen nach dem Druck UV-Lacke auf, um die Verpackung zu verstärken und einen Hochglanzeffekt zu erzielen. UV-Lacke tragen dazu bei, dass Grafiken "herausstechen" und verleihen der Verpackung ein glattes, sauberes Aussehen.
Spot-Lacke: Hier wird der UV-Lack nur auf bestimmte Bereiche der Verpackung aufgetragen. Dadurch heben sich Logos, Bilder oder Texte besonders gut ab und verleihen der Verpackung eine gewisse Dimension.
Kunststoff-Wellpappe: Unternehmen verwenden zunehmend Kunststoff-Wellpappe für ihren Verpackungsbedarf, da sie weitaus haltbarer ist als Standardkarton. Beim Bedrucken von Wellpappe aus Kunststoff besteht eine große Herausforderung darin, die Hitzeeinwirkung zu begrenzen, da der Kunststoff schmelzen oder, schlimmer noch, bei einem Maschinenausfall oder Unfall ein Feuer verursachen könnte. LED-UV-Farben trocknen problemlos auf Kunststoff-Wellpappe, und die geringe Wärmeentwicklung der LED-Härtung macht sie zur ersten Wahl.
Schlussfolgerung:
Die Welt der Verpackungen hat sich verändert, und diese Veränderungen werden sich fortsetzen. Verpackungen sind nicht mehr nur das Medium, um ein Produkt von A nach B zu bringen, sondern auch das Marketing, das Branding und die Identität eines Unternehmens. Damit Wellpappendrucker mithalten und sich abheben können, könnte die LED-UV-Technologie der Schlüssel sein.