Baldwin veranstaltet kostenloses Webinar zur Verbesserung von Sicherheit, Automatisierung und Produktivität in der Folienextrusion
/Kunststofffolien-Extrudeure sind eingeladen, sich über Innovationen in der Oberflächenreinigung und -behandlung zu informieren
Der FilmCylinderCleaner von Baldwin sowie die Corona-Oberflächenbehandlung und die Rotorsprühtechnik von Ahlbrandt werden in einem kostenlosen Webinar am 23. März erläutert.
Die Baldwin Technology Company Inc. lädt Kunststofffolien-Extruder zu einem kostenlosen Webinar ein, in dem es um die Verbesserung von Sicherheit, Automatisierung und Produktivität in der Gießfolienextrusion, Kunststoffplattenextrusion und Blasfolienextrusion geht. Die einstündige Live-Schulung wird am 23. März zweimal angeboten, die Anmeldung ist kostenlos: Am 23. März um 6.00 Uhr Eastern Daylight Time (USA) / 11.00 Uhr Central European Time (Europa) / 18.00 Uhr China Standard Time (Asien ) und am 23. März um 11.00 Uhr Eastern Daylight Time (USA) / 16.00 Uhr Central European Time (Europa) / 23.00 Uhr China Standard Time (Asien). Diejenigen, die nicht live teilnehmen können, sich aber registriert haben, erhalten im Anschluss eine Aufzeichnung des Webinars.
Während dieses Forums werden Baldwin-Experten Stillstandsprobleme und andere Hindernisse innerhalb des Folienextrusionsprozesses besprechen und über die Reduzierung von Gefahren und die Verbesserung der Produktionsqualität diskutieren. Darüber hinaus werden sie aktuelle Beispiele und Innovationen im Bereich der Oberflächenreinigung und -behandlungstechnologien vorstellen.
Extrudeure, die die Sicherheit erhöhen und den 30- bis 60-minütigen Prozess der manuellen Reinigung von Kühlwalzen eliminieren möchten, haben die Möglichkeit, mehr über den automatischen FilmCylinderCleaner von Baldwin zu erfahren. Dieses bewährte, hocheffiziente System reinigt Gieß- und Kühlwalzen in wenigen Minuten während des Betriebs und maximiert so die Betriebszeit bei gleichzeitiger Verbesserung der Folienqualität und Einsparung von Materialkosten.
"Bislang war die Oberflächenreinigung ein manueller Prozess. Neben den Schwierigkeiten beim Zugang zu den Kühlwalzen ist die manuelle Reinigung auch ungleichmäßig und gefährlich", sagt Matthias Knoch, Sales Director Industrial Applications bei Baldwin. "Mit unserem innovativen FilmCylinderCleaner erhalten Extrudeure ein intelligentes, automatisiertes Reinigungssystem, mit dem sie 'unterwegs' mit gleichbleibender Qualität reinigen können und so bis zu 250 zusätzliche Produktionsstunden pro Jahr gewinnen."
Weitere Innovationsthemen sind die hoch energieeffizienten Corona-Oberflächenbehandlungssysteme von Ahlbrandt, einem Baldwin-Unternehmen, sowie die berührungslosen Rotorsprühsysteme von Ahlbrandt. Die innovativ gestaltete Korona-Oberflächenbehandlungstechnologie zeichnet sich durch leistungsstarke, leicht zugängliche Elektroden aus, die ein Maximum an Effizienz und Oberflächenspannung gewährleisten. Die Rotorsprühsysteme von Ahlbrandt sparen sowohl Chemie als auch Energie und sorgen gleichzeitig für eine gleichmäßige und präzise Beschichtung mit langfristigen Anti-Beschlag-Eigenschaften und einer Entformungshilfe für Tiefziehteile.
"Die Oberflächenbehandlung ist bei der Folienextrusion keine Option - sie ist eine Voraussetzung für die Weiterverarbeitung von Polypropylen (PP)- und Polyethylen (PE)-Folien in Druck-, Laminier- und Antibeschlagbeschichtungsprozessen", sagt Alexander Rau, Produktmanager bei Ahlbrandt. "Mit unseren technologischen Durchbrüchen bei der Corona- und Rotorsprühtechnologie werden Extruder eine höhere Produktivität und geringere Ausfallzeiten erfahren."
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