Baldwin stellt auf der Techtextil North America das Stoffveredelungssystem TexCoat G4 für die US-Textilindustrie vor

Die berührungslose Präzisionssprühtechnik erhöht die Produktivität, Nachhaltigkeit und Prozesskontrolle.

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Die Baldwin Technology Company Inc. hat angekündigt, dass sie auf der Techtextil North America vom 23. bis 25. August 2021 in Raleigh, North Carolina, USA (Stand 1117) das berührungslose Präzisions-Sprühveredelungssystem TexCoat G4 vorstellen wird. 

Mit umfassenden Nachhaltigkeitsvorteilen, beispielloser Nachverfolgung und Prozesskontrolle sowie Industrie 4.0-Integration bietet der TexCoat G4 eine gleichbleibend hochwertige Stoffveredelung ohne Chemieabfall und mit deutlich reduziertem Wasser- und Energieverbrauch.  

"Wir sind sehr stolz, den TexCoat G4 in der amerikanischen Textilindustrie einzuführen", sagt Rick Stanford, Business Development Leader bei Baldwin. "Nachdem wir bei der Einführung auf der ITMA 2019 unglaublich positive Kritiken erhalten haben, hat der TexCoat G4 seine Effizienz für Textilhersteller in ganz Europa sowie in Nord- und Mittelamerika bewiesen. Wir sind zuversichtlich, dass wir die hohen Anforderungen amerikanischer Hersteller an Rentabilität und Nachhaltigkeit mit großen Margen erfüllen können."

Die innovative berührungslose Sprühtechnologie von Baldwin eliminiert die Chemieverdünnung bei Nass-in-Nass-Prozessen. Der TexCoat G4 sprüht die Chemie konsistent und gleichmäßig auf die Warenoberfläche und trägt sie nur dort auf, wo sie benötigt wird - auf einer oder beiden Seiten. Die Kunden können davon ausgehen, dass während des Finishing-Prozesses keine Badverschmutzung auftritt und die Stillstandszeiten beim Umrüsten minimal sind, was durch die Rezepturverwaltung mit automatischer Auswahl der Chemie und des Auftragsumfangs erleichtert wird.

TexCoat G4 verbessert auch die Nachhaltigkeit, da bei Farb-, Stoff- oder Chemikalienwechseln keine Chemie verschwendet wird. Da nur die benötigte Chemiemenge auf den Stoff aufgetragen wird, kann die Nassaufnahme um bis zu 50 Prozent reduziert werden, was zu 50 Prozent weniger Wasser- und Energieverbrauch führt. Darüber hinaus können bei einseitigen Anwendungen Trocknungsschritte für verschiedene Textilien, einschließlich solcher, die rückseitig beschichtet und laminiert sind, eliminiert werden, wodurch der Produktionsprozess rationalisiert und vereinfacht wird.