Vorgestelltes Video: TexCoat™ G4 - Innovation in der Textilveredlung
/Der TexCoat™ G4 wurde entwickelt, um die umweltfreundlichste und effizienteste Anwendung von Wasser und Chemikalien, wie z.B. Veredelungschemikalien, auf Gewebe und andere Oberflächen als Teil von Textilproduktionsprozessen zu ermöglichen.
Christina Björkander: Im Jahr 2019 führte Baldwin eine wegweisende Technologie in der Textilveredelung ein. Das berührungslose Präzisionssprühsystem TextCoat G4 reduziert den Abfall, Chemikalien- und Energieverbrauch drastisch und steigert gleichzeitig Produktivität und Qualität. Eine wirklich nachhaltige Technologie. Wesley, können Sie erklären, wie die TexCoat G4-Technologie funktioniert?
Wesley Clements: Wir verwenden berührungslose hydraulische Sprühtechnologie, um sorgfältig dosierte Mengen von Chemikalien auf eine oder beide Seiten des Gewebes aufzutragen. Wir lassen dem Kunden die Wahl. Wir haben es hier also mit einer einzigen Düse mit einer unter Druck stehenden Chemikalienversorgung zu tun. In der TexCoat-Maschine wiederholen wir die Ventil- und Düsentechnologie in regelmäßigen Abständen über die gesamte Maschine hinweg. So können wir dem Kunden garantieren, dass wir an jedem Standort den Durchfluss genau dosieren und ein gutes Sprühbild haben. Die Ventilschiene ist so konstruiert, dass sie leicht entfernt und in der Maschine ausgetauscht werden kann - eine Ein-Mann-Bedienung. Dies gewährleistet eine gute Betriebszeit der Maschine. Das TexCoat-System wird mit einem voll ausgestatteten Steuersystem geliefert, das dem Anwender eine vollständige Prozesssteuerung bietet, wie z.B. die Möglichkeit, die Maschine mit einem in den Arbeitsauftrag eingebetteten Strichcode voreinzustellen. Nachdem das System also automatisch mit dem Strichcode-Lesegerät voreingestellt wurde, kümmert sich das System um alles.
Unsere Kunden sehen den Vorteil, dass beim Wechsel der Stofffarbe kein chemischer Verlust auftritt, da die Chemie durch die Stoffpartikel nicht verunreinigt wird. Wir haben keinen chemischen Abfall im System. Wir nehmen ein Beispiel mit Wasserabweisung. Beim Betrieb von Möbelbezugsstoffen ermöglichen wir dem Kunden, die Wassermenge, die bei der chemischen Zugabe verwendet wird, drastisch zu reduzieren. Die Pickups werden von 70 % auf 15 % reduziert, so dass die Wassermenge im Prozess um 70 % und die Energie im Prozess um 70 % reduziert wird. Aber ebenso wichtig ist, dass der Kunde durch die geringe Wassermenge, die für den wasserabweisenden Prozess verwendet wird, nun die Möglichkeit hat, gleichzeitig eine Rückseitenbeschichtung aufzutragen und beide Prozesse kurz vor der Spannmaschine anzuwenden und einen gesamten Trocknungsschritt einzusparen, was sowohl weitere Energie- als auch Produktivitätsvorteile mit sich bringt.